包裝箱壓力強度測試儀正確的使用方法

1、確定紙箱安全抗壓力、碓碼質量指標標準

以上兩指標均可通過公式求得，指標的確定視乎內外銷和貯存期不同而有差異，特殊情況下，如紙箱有內容物支撐的，可視實際情況定出合適的抗壓力指標值，碓碼質量指標一定要由公式確定。

2、檢測預處理狀態

將紙箱在標準的測試狀態下預處理24h(一般紙箱用戶無條件的可到公正測試機構測試)之后重新測試，使紙箱的水分達到動態平衡狀態。

3、樣本抽取注意事項

新產品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強度相差約5-20%，故應使樣本與批量產品的狀態保持基本一致，批量產品的抽樣應符合統計概率的原則，經多年的實踐經驗，抽樣樣本應在不同的3包中抽取5個，可減少誤判風險。

4、結果判定

在標準狀態下檢測的紙箱抗壓力若有一個箱力值低于抗壓力指標，則可判定該批箱不合格，提高堆碼測試效率的探討：堆碼測試往往耗費較長時間，對經濟、有效評定的方式還處于摸索階段。

5、測試原理

同款箱安全抗壓力數值與堆碼質量數值是相等的，樣本的抗壓力zui低值不小于安全抗壓力數值，通過檢測5個箱的抗壓力峰值的平均值，即可以確定堆碼測試是否合格。

6、包裝箱壓力強度測試儀過程及方法

我們先通過經驗,來測試數據了解紙箱抗壓力峰值偏差情況，在標準的大氣條件下：經搬運、運輸、倉儲等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值最大Max與最小值Min偏差約28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪。