拉力試驗機夾具好壞的判斷標準及難點如下：

判斷標準

1. 材料：夾具應選用強度高、耐磨損、耐腐蝕的材料，如優質鋼材，以確保其在長時間使用過程中不易損壞。

2. 加工精度：夾具的加工精度直接影響其精度和使用壽命。高精度加工可以保證夾具的穩定性和可靠性，從而確保試驗結果的準確性。

3. 夾持方式：夾具的夾持方式應與測試樣品的形狀和尺寸相匹配，以確保樣品在測試過程中不會滑脫或變形。常見的夾持方式包括夾鉗式、環形式、平口式等。

4. 夾持力：夾具應保證足夠的夾持力，以牢固地夾持樣品，防止樣品在測試過程中因受力不均而滑脫或損壞。

5. 穩定性：夾具的結構設計應穩定可靠，防止在測試過程中發生晃動或變形，以確保試驗結果的準確性。

6. 通用性：夾具應盡量具有通用性，可以適用于多種類型的樣品測試，以減少更換夾具的頻率和成本。

7. 兼容性：夾具應與拉力機型號兼容，避免出現尺寸不匹配等問題，以確保測試的順利進行。

8. 安全性：夾具設計應考慮操作人員的安全，如設置安全鎖、防滑設計等，以防止意外事故的發生。

難點

1. 適用材料多樣性：不同材料具有不同的物理和化學性質，夾具的設計需要考慮材料的硬度、韌性、耐磨性等因素，以確保夾具能夠牢固地夾持樣品而不損壞樣品。例如，鋼絲、鋼絞線等硬度高、內部結構相對松散的材料，在拉伸試驗過程中受力不均勻，夾持試樣的鉗口易磨損，夾具的設計是一個難點。

2. 變形量大的材料：對于變形量大的材料，夾具的設計需要考慮到材料的變形特性，以防止在測試過程中夾具因受力過大而損壞或樣品因變形過大而滑脫。

3. 高溫環境下的試驗：在高溫環境下進行試驗時，夾具需要承受高溫的影響而不變形、不損壞，同時還需要確保操作人員的安全。因此，夾具的材料選擇、結構設計等方面需要特別考慮。

4. 個性化需求：對于成品及半成品的檢測，需要的夾具可能是五花八門的。如何根據客戶的個性化需求設計合適的夾具，對所有試驗機廠家來說都是一個挑戰。

綜上所述，判斷拉力試驗機夾具的好壞需要綜合考慮多個因素，并且在實際應用中還會遇到一些難點和挑戰。因此，在選擇和使用夾具時，需要根據實際需求和試驗條件進行綜合考慮和選擇。