氙燈耐候試驗箱通過模擬自然環境中的氙燈輻射（含紫外線、可見光、紅外線），加速塑料老化過程，以此評估塑料抗老化性能及抗龜裂能力，核心是復現長期戶外使用中的老化失效問題。其具體使用方法和要求可從操作流程、核心參數要求、結果判定三方面明確：

一、具體使用方法：分 3 步實現塑料老化與龜裂測試

1. 樣品準備與放置

選取與實際應用一致的塑料樣品（如板材、薄膜、成品件），切割成標準尺寸（通常為 50mm×100mm，或按行業標準調整），確保表面無油污、劃痕。將樣品固定在樣品架上，均勻分布在試驗箱內（避免遮擋光線），同一批次測試需放置空白對照樣品，用于對比老化前后性能差異。

2.參數設定與試驗運行

根據塑料的實際應用場景（如戶外暴露、室內高溫環境）設定試驗參數，啟動設備后，氙燈耐候試驗箱會自動模擬老化環境：

1. 先通過濾光片過濾氙燈光譜（如 UV-340 濾光片模擬戶外紫外線，UV-A 濾光片模擬室內紫外線），確保輻射光譜與塑料實際承受的自然光譜匹配；

2. 同步控制溫度、濕度（如戶外場景設定黑板溫度 63℃±3℃、相對濕度 50%±5%），部分試驗需加入噴淋循環（模擬雨水沖刷），更貼近自然環境；

3. 設定試驗時長（通常為 100-1000 小時，根據塑料耐候等級調整，如普通 PE 塑料約 500 小時，耐候改性 PP 約 800 小時），設備會持續記錄溫度、輻射強度等數據。

3.樣品取出與性能檢測

試驗結束后，待樣品冷卻至室溫再取出，避免高溫下檢測導致誤差。通過視覺觀察（是否出現龜裂、變色、失光）和儀器檢測（如拉伸強度保留率、沖擊強度變化、色差 ΔE 值），評估塑料老化程度及抗龜裂能力 —— 重點關注樣品表面是否出現網狀裂紋、局部開裂，以及力學性能的衰減幅度。

二、核心使用要求：確保測試結果精準、可重復

1. 設備參數要求
   *氙燈輻射強度：需符合國際 / 行業標準（如 ISO 4892-2、GB/T 16422.2），通常紫外線輻射強度控制在 0.71W/m2（340nm）或 0.35W/m2（313nm），偏差不超過 ±10%，避免輻射過強或過弱導致測試結果失真；
   
   *溫度控制精度：黑板溫度波動范圍≤±2℃，箱內溫度均勻度≤±3℃，防止局部高溫導致樣品提前龜裂；濾光片更換周期：每使用 1000 小時需檢查濾光片透光率，若透光率下降至初始值的 80% 以下需及時更換，確保光譜穩定性。

2. 樣品與試驗條件要求
   *樣品一致性：同一批次測試的塑料樣品需來自同一生產批次、相同厚度，避免原料或加工差異影響老化結果對比；
   
   *條件匹配性：試驗參數需與塑料實際應用環境對應（如戶外用塑料需加入噴淋、高溫高濕條件，室內用塑料可簡化為恒溫恒濕），若盲目提高試驗強度（如超高溫、超輻射），可能導致 “過度老化"，無法反映真實使用情況；
   
   *數據記錄完整性：需全程記錄試驗時長、輻射強度、溫濕度變化，以及樣品老化前后的外觀、力學性能數據，確保結果可追溯、可重復。

3. 標準合規要求

測試需遵循對應的國際或國家標準（如 ISO 4892-2《塑料 實驗室光源暴露試驗方法 第 2 部分：氙弧燈》、GB/T 16422.2《塑料 實驗室光源暴露試驗方法 第 2 部分：氙弧燈》），尤其是汽車、電子等對塑料耐候性要求高的行業，需按行業特定標準（如汽車行業的 SAE J2527）設定參數，確保測試結果被行業認可。