高低溫試驗(yàn)箱的溫場(chǎng)均勻性直接決定測(cè)試數(shù)據(jù)有效性，國(guó)標(biāo)明確空載溫場(chǎng)均勻性需≤±2℃。若艙內(nèi)溫差超標(biāo)，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品耐溫性能誤判，增加研發(fā)與生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。溫場(chǎng)不均多為可修復(fù)問(wèn)題，掌握校準(zhǔn)與調(diào)試技巧可高效解決。

一、溫場(chǎng)不均的4大核心成因

先定位問(wèn)題根源，避免盲目操作：一是傳感器異常，探頭偏移、老化或被樣品遮擋，無(wú)法真實(shí)反饋溫場(chǎng)；二是風(fēng)道堵塞，過(guò)濾網(wǎng)積塵、蒸發(fā)器結(jié)霜阻礙氣流循環(huán)，形成“死角”；三是樣品違規(guī)擺放，堆疊過(guò)高、貼近箱壁或負(fù)載過(guò)重，阻斷溫場(chǎng)流通；四是參數(shù)與環(huán)境問(wèn)題，溫變速率過(guò)快或設(shè)備貼近熱源、通風(fēng)不良。

二、校準(zhǔn)：工具與流程雙保障

校準(zhǔn)需準(zhǔn)備3類(lèi)工具：精度≥0.1℃的高精度測(cè)溫儀、符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的熱電偶傳感器、數(shù)據(jù)記錄儀（支持多通道同步記錄）。操作流程分四步：

1. 布點(diǎn)空載：艙內(nèi)按“3層×3列”布9個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，探頭固定在樣品架高度，遠(yuǎn)離出風(fēng)口與箱壁；2. 設(shè)定溫度：選取常用測(cè)試溫點(diǎn)（如-40℃、25℃、150℃），空載啟動(dòng)設(shè)備；3. 穩(wěn)定記錄：溫度達(dá)標(biāo)后穩(wěn)定30分鐘，每5分鐘記錄一次數(shù)據(jù)，連續(xù)記錄10組；4. 判斷偏差：計(jì)算各點(diǎn)與平均溫度的差值，超±2℃則需調(diào)試。

三、調(diào)試：針對(duì)性解決問(wèn)題

1. 優(yōu)化風(fēng)道：每月清潔過(guò)濾網(wǎng)（壓縮空氣吹凈或清水沖洗），蒸發(fā)器結(jié)霜超3mm則啟動(dòng)自動(dòng)除霜；2. 校準(zhǔn)傳感器：通過(guò)設(shè)備“校準(zhǔn)菜單”輸入修正值，老化傳感器及時(shí)更換；3. 規(guī)范擺樣：樣品不超過(guò)架體面積60%，與箱壁、風(fēng)口距離≥5cm，避免堆疊；4. 改善環(huán)境：設(shè)備周?chē)A(yù)留≥30cm散熱空間，遠(yuǎn)離空調(diào)、暖氣，地面調(diào)至水平。

調(diào)試后需重復(fù)校準(zhǔn)流程，確認(rèn)溫場(chǎng)均勻性達(dá)標(biāo)。日常建議每月自檢一次，每6-12個(gè)月委托第三方做專(zhuān)業(yè)校準(zhǔn)，留存記錄便于追溯。