電池真空干燥箱適用于電子產品生產過程的脫泡、脫水、硬化和洗凈處理后的干燥等真空狀態下的熱處理，在LED光電元件、鋰電池、晶振和電池極片等電子行業享有很高的聲譽。

　　由于鋰電池內部要嚴格控制水分含量，水分對鋰電池的性能影響很大，包括電壓、內阻、自放電等指標。水分含量過高會導致產品報廢、品質下降，甚至產品爆炸。因此在鋰電的多個生產工序中分別要對正負極片、電芯和電池進行多次真空烘烤，以盡可能去除其中的水分。其外殼表面噴涂，經久耐用，采用高效節能的加熱器，合理的抽真空系統，放氣系統，充氮系統，完善的控制系統，使得工作室的溫度更加均勻，含水量更低。

　　下面咱們來了解下電池真空干燥箱的操作流程：

　　1、將物料均勻放入烘箱內，將烘盤插入烘架車中，推入干燥箱內。

　　2、如果采用蒸氣加熱或水加熱的方式，則需用快接將專用烘架車(上下口)的兩個加熱口，與水或蒸氣的所口接好。

　　3、關緊箱門，放氣閥，箱門上有螺栓，可使箱門與硅膠密封條緊密結合。

　　4、將真空泵與真空閥連接，開啟真空閥，抽真空。

　　5、依據真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準。

　　6、抽完真空后，先將真空閥門關閉，如果真空閥門關不緊，請更換，然后再將真空泵電源關閉或移除。(防止倒吸現象產生)

　　7、本所物料的干燥周期，每隔一段時間觀察一下，歷力表，溫度表，和箱體內的變化，來處理。如果壓力表指數下降，則可能存在漏氣現象，可再進行抽氣操作。

　　8、干燥完成后，先將放氣閥打開，放出里面氣體，再進行打開烘門，取出物料。